沸騰制粒機工作原理機械安裝調整流程
沸騰制粒機的主要用途及工作原理，王要用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)的制粒及干燥，如壓片前顆粒，硬膠囊用顆粒藥品，顆粒劑和食品速溶顆粒，符合GMP要求。物料粉末粒子，在原料容器中呈環(huán)形流化狀態(tài)，受到經過凈化的熱空氣預熱和混臺，將粘合劑溶液霧化噴入，使若干粒子在粘合劑的作用下聚集成團粒，由于熱空氣對物料的不斷干燥，使團粒中水分蒸發(fā)，粘合劑凝固，此過程不斷重復進行，形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。
將原料放到流化床內，冷空氣通過過濾器進入后面的加熱室，經過加熱器加熱到所需的溫度后進入，然后開始進行工作，如果沒有一個合理的安裝和合理的調整，正常的工作是不能進行的。
沸騰制粒機安裝：
1、主機安裝
主機廠內已安裝完畢，整機出廠，拆箱后檢查各聯接處是否松動，要求緊固。
2、壓縮空氣管路
所有氣管出廠時已連至相應位置，并留有足夠長度，拆箱后先將控制柜定于主機左側，將氣管作必要整理。因空氣壓縮機與主機隔離安裝，用戶將管路引至控制柜相應的接頭。
3、蒸汽管道安裝
用戶將蒸汽引至主機后部散熱室的進出口，為防止“錘擊”和便于排放冷凝水，上口為進氣，下口為排氣。蒸汽進口管道蒸汽電磁閥前應裝調節(jié)閥和壓力表，排氣口應裝上疏水器。
沸騰制粒機調整
1、將主機置于選定的安裝位置上，充分校平、校正。主機兩立柱應垂直于地面，其主要技術要求見設備安裝布置圖，風機置于選定的安裝位置。
2、從主機至風機的風管，標準部分外可根用戶需要自制或委托本廠加工，排風機至室外及室外到加熱器的管路由用戶根據現場情況而定，原則是管徑不小于主機進口管徑，盡量減少彎道，否則風量有損失，影響使用效果。
