沸騰制粒機俗稱一步法制粒機，通過粉體造粒，改善流動性、減少粉塵飛揚。具有傳熱快、傳熱效率高、顆粒粒度均勻、密度小、流動性好、壓縮成形性好等優(yōu)點。制粒、混合、干燥在同一個密閉的室內(nèi)完成，防止與外界接觸而引起污染。確保藥物顆粒內(nèi)在質(zhì)量上符合“GMP”的要求。
沸騰制粒機的功效我們都非常熟悉，可是能達到這種目的的設(shè)備也不少，為什么眾多用戶還是選擇該設(shè)備呢，是它有什么特別之處嗎？
1、改善流動性
一般顆粒狀比粉末狀粒徑大，每個粒子周圍可接觸的粒子數(shù)目少，因而黏附性、凝集性大為減弱，從而大大改善物料的流動性，物料雖然是固體，但可使其具備與液體一樣定量處理的可能。
2、便于服用，攜帶方便，提高商品價值等。
3、改善片劑生產(chǎn)中壓力的均勻傳遞。
4、調(diào)整堆積密度，改善溶解性能。
5、防止粉塵飛揚及器壁上的黏附
粉末的粉塵飛揚及黏附性嚴(yán)重，制粒后可防止環(huán)境污染與原料的損失，有利于GMP的管理。
6、防止各成分的離析
混合物各成分的粒度、密度存在差異時容易出現(xiàn)離析現(xiàn)象，混合后制?；蛑屏：蠡旌峡捎行Х乐闺x析。
沸騰制粒機優(yōu)勢
1、操作簡單穩(wěn)定，控制方便，容易實現(xiàn)自動化作業(yè)。
2.所有產(chǎn)品為球狀顆粒，粒度均勻，流動性好，溶解性好，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。
3、使用范圍廣，根據(jù)物料的特性，可以用熱風(fēng)干燥，也可以用冷風(fēng)造粒，對物料的適應(yīng)性強。
4、干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%·98%的水份，完成干燥的時間僅需要十幾秒到數(shù)十秒種，特別適用于熱敏性物料的干燥。
